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做好车间管理，生产效率提升！

2025-2-28 21:42| 发布者: aido| 查看: 46662| 评论: 2

质量工作是一项需要专业技术背景的管理工作。这个专业技术，不要求我们有多精，但要求知识面足够广。

资本投入影响生产率的主要原因是设备的投资以及设备的利用情况。
技术因素主要是指技术的应用情况，只有技术被充分地应用，才能发挥技术的优势。
员工工作绩效主要是指员工的工作能力和工作动机。
企业文化时时刻刻都在影响着组织的生产率。

影响生产效率的其他因素还有：

① 工作环境，包括物料、作业规划及设计、机器设备、照明、温湿度、环境颜色等。

② 工艺流程的标准化程度，标准化程度越高，产品的质量越高，生产效率越高。

③ 废品率，废品率的高低表示了资源利用的有效性，过高的废品率意味着资源的浪费。

④ 产品的返工也会影响生产效率。

⑤ 员工的激励制度它直接影响着生产率高低，员工流动频繁，不利于培养员工对企业的忠诚度和凝聚力，不利于企业生产效率的保持和提高。

⑥ 设备故障，在制造业中，如果设备出现故障不能及时修复，将严重影响生产效率。

⑦ 其它的行业特定影响因素。

如何提高车间生产效率？

企业提高生产效率的方法比较多，但是一定要根据行业和本企业的具体情况，抓住关键影响因素来提高生产效率。

1．设备和技术投资

投资在最合适的设备和技术上，能有效提高生产率。新设备和技术是最有效提高生产率的方法之一。

例如，某企业通过引进无轴传动的凹印机，生产速度可以提高到350m/min，比一般凹印机的200m/min快了75％，显著提高了生产率。

2．消除瓶颈

生产系统是一个整体，整体生产率往往是由瓶颈生产率决定的。抓住瓶颈工序的生产节拍，不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。只有瓶颈的产出率和所有向其输入的产出率之和相等时，系统才是最具效率的。

3．质量控制

在生产管理中，一般来讲，只要品质好，效率自然高。不良品返修往往会影响3倍以上的效率。质量控制的关键是实行源头质量控制，它要求必须一次就把工作做好，如果出现错误，就马上停止该工序的生产。

一线员工，不仅仅是生产者，同时也充当质量监督者的角色。一般企业花费大量的资源做好首末件、全检、专检，却忽略了员工的自检与互检。

4．采用 JIT生产

JIT生产是一系列生产活动的组合，其目的是在保持库存最小的情况下实现原材料、在制品、产成品进行大量生产。该过程中，零件准时到达下道工序，并在该工序迅速被加工，然后往下道工序转移。

5．建立灵活的生产组织体系

以生产组织架构和运作为主体，而展开的一系列综合应用活动的形式和要素，它的最终目的是在保证质量良好地完成生产任务的前提下使全体人员得到以发展。

① 按流程图排工位，依据作业时间量决定间距及复杂性，配置指导书工位，做好材料的投入、不良品的标识、工具-夹具-仪器设备的放置工位。
② 确定工位平衡与流水线的顺畅，依据熟练程度合理安排员工，使生产线不堆料，留出一定的空间，这样就不会导致漏作业。
③ 注重管理新员工，指定负责指导的专门人员，并明确责任，定时检查、确认。
④ 区别员工强项，注意栽培和使用以及充员，在平时工作中有意识地培养。

6．改进工作方法

通过提高一个操作或者一组操作的生产能力、减少成本和提高质量来提高生产率。员工在使用机器、工具、材料和工作方法时有一套习惯的动作模式，它直接影响了生产率。